12月8日-10日,由山東省委網(wǎng)信辦主辦、齊魯網(wǎng)、閃電新聞承辦的“牢記囑托 逐夢(mèng)深藍(lán)”網(wǎng)絡(luò)主題宣傳活動(dòng)在山東啟動(dòng),30余位媒體記者分別深入青島、煙臺(tái)、威海、日照等地海洋產(chǎn)業(yè)一線,通過行進(jìn)式集中采訪報(bào)道,全景式、多維度呈現(xiàn)山東經(jīng)略海洋、向海圖強(qiáng)、加快推進(jìn)海洋強(qiáng)省建設(shè)的豐碩成果。
12月10日,“牢記囑托 逐夢(mèng)深藍(lán)”采訪團(tuán)走進(jìn)青島,第二站,采訪團(tuán)來到海洋石油工程(青島)有限公司探訪。
海洋石油工程(青島)有限公司主要從事樁基式導(dǎo)管架平臺(tái)、浮式海上油氣生產(chǎn)設(shè)施、陸地模塊化工廠和海上新能源開發(fā)設(shè)施的陸地建造,產(chǎn)品覆蓋中國各海域的淺、深水油氣田工程,并輻射歐洲、澳洲、東南亞、中東、非洲、南美、北美等國際市場(chǎng)。

海洋石油工程(青島)有限公司市場(chǎng)經(jīng)營部客戶經(jīng)理劉帆介紹,青島公司經(jīng)過三期建設(shè),總占地面積約120萬平方米,年加工能力30萬吊重噸,年均約有1.2萬人長期穩(wěn)定在場(chǎng)地施工作業(yè),是目前世界最大的海洋工程制造場(chǎng)地之一。
青島公司成立近20年來,建造交付的產(chǎn)品覆蓋了中國各個(gè)海域,并遠(yuǎn)銷歐洲、美洲、澳洲、中東、東南亞等地區(qū),是國內(nèi)外客戶高度認(rèn)可的高端海洋工程裝備制造基地,也是具備一站式建造交付服務(wù)能力的可信賴的合作伙伴,公司尤其在產(chǎn)品質(zhì)量、安全管理、工期執(zhí)行等方面處于行業(yè)領(lǐng)先水平。
自投產(chǎn)以來,青島公司高質(zhì)量按期執(zhí)行了上百個(gè)項(xiàng)目,完成了600多個(gè)單體產(chǎn)品的交付,已形成四大類核心產(chǎn)品矩陣:傳統(tǒng)樁基式海洋平臺(tái)領(lǐng)域,荔灣3-1平臺(tái)、沙特馬贊平臺(tái)等享譽(yù)海內(nèi)外;浮式海工裝備方面,“深海一號(hào)”半潛式平臺(tái)、巴西國家石油P67/P70FPSO等成為標(biāo)桿之作;陸地模塊化工廠版塊先后交付澳大利亞鎳礦工廠、荷蘭殼牌SDA煉化工廠、加拿大LNG工廠等國際項(xiàng)目;海上新能源開發(fā)裝備領(lǐng)域,成功建造交付深遠(yuǎn)海浮式風(fēng)電項(xiàng)目“海油觀瀾號(hào)”、青洲六海上風(fēng)電升壓站,其中“海油觀瀾號(hào)”作為國內(nèi)首座“雙百”深遠(yuǎn)海浮式風(fēng)電平臺(tái),年均發(fā)電量2200萬千瓦時(shí),所發(fā)電力通過動(dòng)態(tài)海纜接入海上油田群電網(wǎng)用于油氣生產(chǎn),助力傳統(tǒng)油氣生產(chǎn)綠色能源轉(zhuǎn)型。
在青島公司上萬人的施工作業(yè)隊(duì)伍中,涌現(xiàn)出一批又一批科研、技能人才,更是培養(yǎng)出一群用焊槍“繡”出深海傳奇的能工巧匠,楊建就是其中的“大師”之一。
“楊建技能大師工作室作為中國海油體系內(nèi)的頂尖技能創(chuàng)新平臺(tái),充分發(fā)揮了示范引領(lǐng)的作用。”海洋石油工程(青島)有限公司技能培訓(xùn)站副站長、國家技能大師工作室副帶頭人戴世超介紹,楊建技能大師工作室聚焦培養(yǎng)海洋工程高端裝備焊接領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新人才,累計(jì)完成焊工培訓(xùn)認(rèn)證2.5萬人,培養(yǎng)出2名國務(wù)院政府特殊津貼獲得者、6名全國技術(shù)能手、11名中央企業(yè)技術(shù)能手等眾多優(yōu)秀人才。

楊建技能大師工作室聚集高頂尖焊接人才隊(duì)伍,工作室成員18人,匯聚了14名首席技師、特級(jí)技師和高級(jí)技師,以及4名焊接工程師,包含10名集團(tuán)公司兩級(jí)專家。這種“技能大師+高級(jí)工程師”的兩輪驅(qū)動(dòng),確保技術(shù)攻關(guān)、攻堅(jiān)克難的實(shí)操、理論支撐。
戴世超介紹,工作室緊密圍繞國家海洋高端裝備戰(zhàn)略和能源安全需求,累計(jì)研發(fā)深水半潛式平臺(tái)關(guān)鍵焊接技術(shù)、零下50℃低溫環(huán)境焊接技術(shù)等40多項(xiàng)核心工藝。其中不銹鋼管線免充氬焊接技術(shù)極具代表性,不僅徹底消除了傳統(tǒng)充氬焊接的人員窒息風(fēng)險(xiǎn),還將作業(yè)效率提升近3倍。
技術(shù)創(chuàng)新直接攻克工程難題,創(chuàng)建系統(tǒng)化的“1+3+N”人才培養(yǎng)模式,工作室累計(jì)獲得技改技革、QC、五小成果60多項(xiàng),獲得專利50余項(xiàng);解決項(xiàng)目生產(chǎn)難題100多項(xiàng),累計(jì)節(jié)約建造成本、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益超過8000萬元。
。ù蟊娦侣·大眾日?qǐng)?bào)記者 薄克國)




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